Производство строительных материалов — один из наиболее «болезненных» участков для ручного труда в России. Мешки с цементом по 25–50 кг, газобетонные блоки, кирпич — всё это укладывают вручную тысячи грузчиков ежедневно. Текучесть персонала здесь достигает 60–80% в год, производственные травмы — обычное явление, а производительность нестабильна.
Роботы-паллетизаторы WSC работают именно в таких условиях. Разберём три наиболее распространённых кейса в отрасли.
📌 Отрасль строительных материалов — второй по величине рынок для паллетизаторов в России после пищевой промышленности. Объём рынка автоматизации стройиндустрии в РФ растёт на 18% ежегодно.
Кейс 1. Цементный завод — мешки 50 кг
Задача
Завод производит фасованный цемент в мешках по 50 кг. Производительность линии — 800 мешков в час. Ручной бригадой укладывали по 600–650 мешков/час (4 человека), к концу смены темп падал до 500. Частые больничные из-за травм спины и плеч.
Решение: WSC-MD60
Модель WSC-MD60 с грузоподъёмностью 60 кг обеспечивает укладку 720–750 мешков в час стабильно в течение всей 12-часовой смены. Схема укладки программируется под нужный поддон за 20 минут. Робот работает 24 часа в сутки с остановкой только на ТО.
| Показатель | Ручной труд (4 чел.) | WSC-MD60 |
|---|---|---|
| Производительность | 500–650 мешков/час | 720–750 мешков/час |
| Работа в 3 смены | 12 человек + надбавки | Тот же робот без надбавок |
| Травматизм | 2–4 случая в год | 0 |
| Точность укладки | Нестабильная | ±1 мм |
| Срок окупаемости | — | 8–11 месяцев |
Кейс 2. Завод газобетонных блоков
Особенности продукта
Газобетонные блоки хрупки и требуют точной укладки — при неравномерном давлении возникают сколы и трещины. Это приводит к рекламациям от дистрибьюторов и возвратам. Ручная укладка нестабильна по усилию и порождает до 2–3% брака при транспортировке.
Решение: WSC-MD40 с мягким захватом
Модель WSC-MD40 оснащается вакуумным захватом с регулируемым давлением. Каждый блок укладывается с точно рассчитанным усилием. Процент повреждённой продукции снизился до 0,1% — это на порядок меньше, чем при ручном труде.
💡 Экономия на рекламациях и возвратах у одного завода газобетона составила ₽ 180 000 в месяц — это само по себе частично окупает робота, ещё до учёта экономии на труде.
Кейс 3. Кирпичный завод — разнотипная тара
На кирпичных заводах часто одновременно выпускается несколько видов продукции: керамический кирпич, клинкерный, облицовочный — с разным весом и геометрией. Для ручных бригад переналадка занимает до 1,5 часов. Робот WSC перенастраивается за 15–20 минут через экран оператора.
Типовые модели WSC для стройиндустрии
WSC-MD40
Газобетон, кирпич
до 40 кг · 8 цикл/мин
WSC-MD60
Цемент, сухие смеси
до 60 кг · 7 цикл/мин
WSC-MD80
Тяжёлые блоки, плитка
до 80 кг · 6 цикл/мин
Частые вопросы от директоров заводов
«У нас нестандартные поддоны — подойдёт?»
WSC программируется под любой размер и схему укладки. Если у вас есть EURO, GOST или нестандартный поддон — мы подготовим программу под конкретный размер перед отгрузкой.
«Производство запылённое / влажное — робот выдержит?»
Степень защиты корпуса IP54 — стандарт для производственных условий. Робот рассчитан на запылённые и влажные цеха. При особо агрессивных условиях уточняем дополнительную защиту.
«Нужны ли особые фундамент или монтажные работы?»
Нет. Робот устанавливается на стандартное бетонное основание и крепится анкерами. Монтаж занимает 1–2 дня. Пусконаладку проводим удалённо или выездом технического специалиста.
Работаете в стройиндустрии?
Пришлём подробное коммерческое предложение с расчётом под ваши объёмы и тип продукции — бесплатно и без обязательств.
Получить расчёт бесплатно